發布時間:2020-10-28 已經有1人查過此文章 返回感應加熱列表
采用高頻感應加熱裝置進行熱處理,可以消除鑄態金屬的組織缺陷,使鑄態金屬的氣孔、縮孔大多能焊合在一起,從而提高金屬的致密性。 在高頻感應加熱設備中對晶粒進行熱加工的金屬進行塑性變形和再結晶,可細化晶粒,改善鋼的力學性能,但必須避免臨界變形和過高的終鍛溫度。
在高頻感應加熱設備的熱加工過程中,鑄態組織中的各種夾雜在高溫下具有一定的塑性,沿變形方向延伸而形成纖維組織,使金屬材料的力學性能在不同方向上有明顯差異。一般沿纖維方向拉伸強度和韌度較高,但剪切強度較低;沿垂直纖維方向拉伸強度較高,但剪切強度較低; 如果鋼在鑄態組織中存在較嚴重的偏析現象,或在熱加工過程中終鍛(終軋)溫度較低,則高頻感應加熱設備產生的偏析組織可大致平行于鑄態組織,即所謂的“偏析組織”。條帶缺陷是導致鋼力學性能各向異性的一種缺陷。通常采用的熱處理方法是去除條帶。